在张堰镇三井鑫云工厂里
（以下称“三井鑫云”）
每一块熠熠生辉的黄金
都诞生于一场
精妙的“资源轮回”
三井鑫云的年产值稳定在2亿元
但整个工厂的在岗员工
只有50人上下
企业人均年产值超过了400万元
在三井鑫云的车间里，一堆堆灰扑扑的物料正被送进生产线。这些来自各地的电子废弃物、废旧金属边角料，在外人眼里是要被处理掉的垃圾，但在这里，它们是藏着金、银等“城市矿山”。
原料经分拣破碎预处理后分类加工，低品位复杂废料进入干法工序，通过高温熔炼去除有机物与杂质，初步富集贵金属成分。富集后的粗料连同高品位原料转入湿法工艺，历经溶解分离、杂质萃取、还原沉淀、电解精炼多道工序，不断提纯净化。
“干法车间保产量，湿法车间保纯度。”公司副总经理刘凯说，两个工艺配合起来，用最小的成本，做到了利润的最大化，金的回收率能到98%以上，而且纯度极高。
两种工艺相互衔接、优势互补，生产过程中物料、余热、废水均可循环回用，形成完整闭环体系。整套工艺高效提升黄金回收率，最终产出达标高纯金锭，以循环技术让废旧资源蜕变为珍贵黄金，践行绿色低碳再生制造理念。
而很长一段时间里，贵金属回收行业都被一个难题卡住了脖子：传统工艺会产生大量的酸碱废液，处理起来成本极高，不少企业偷偷排放，给当地留下了长久的污染隐患。这成了整个行业发展的瓶颈。“我们不是在处理废液，而是在利用废液。”刘凯说，不管是酸性还是碱性的废液，他们全都纳入内部循环体系里，重复利用。整个工厂，真正实现了废水零排放，从源头就把污染的风险杜绝，也彻底解决了行业的老大难问题。
更重要的是，这家企业没有只盯着自己的一亩三分地。他们建起了“生产—回收—再生—复用”的闭环产业链，把周边十多家电镀、电子拆解、金属加工企业都联动了起来——那些企业产生的废料，刚好成了三井鑫云的原料。就这样，一个个小的循环，串成了整个区域的大循环。“我们投资的前提是，宁可付出成本，也不能损害永久利益。”刘凯说，扎根张堰的这些年，他们始终把环保和安全放在第一位，就是要做能长久的生意。
记者：王巧月
摄影：高凌
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