松江区玻璃行业头部企业北玻股份近日在东南亚打造的玻璃自动化智慧工厂正式投产，该项目以高度集成的智能制造系统实现年产280万片高品质玻璃的产能目标，成为全球玻璃深加工领域自动化升级的典范，彰显了松江制造在海外市场的技术实力。 在英科再生越南基地，北玻股份建设的玻璃自动化智慧工厂已平稳运行。这座严格按照“年300个工作日、每日10小时”节拍运营的工厂，专业为宜家等国际品牌供应镜子、衣柜玻璃及画框盖板等产品，展现了现代制造业的高效水平。
北玻股份智慧工厂
在智慧工厂现场，自动化仓储区内无人搬运车有序穿梭，将玻璃原片精准送达各工序，为连续生产提供稳定保障。“这座工厂的智能仓储系统是确保高效生产的关键基础，”北玻股份相关负责人表示，“系统能够精准管理数千种规格的玻璃原片，实现物料零延误供应。”
智能产线工作场景
切割车间作为核心生产单元，4条高速数控切割线在智能调度下并行作业。整个单元仅需8名技术人员监控系统状态和执行质量检查，充分体现“少人化”优势。车间内，激光切割设备精准作业，技术人员在控制台前实时监控生产数据，展现出高效协同的生产场景。后续磨边与清洗工段通过智能物流紧密衔接，多台全自动设备灵活适配多样化的加工需求。经过精密清洗和干燥处理后，每片玻璃均达到即产即包装标准。整条产线通过科学的节拍平衡设计，有效避免了产能瓶颈问题。
智能产线控制系统
据悉，北玻股份长期深耕玻璃深加工自动化领域，通过自动化设备、智能调度系统与企业生产管理平台的深度融合，为客户构建高效、精准、柔性的数字化制造解决方案。目前，北玻技术已在玻璃深加工、光伏新能源、家电智能制造等领域成功落地，形成可跨行业推广的成熟自动化体系。业务布局上，北玻股份已延伸至全球多个重要市场，产品与服务出口至美国、加拿大、墨西哥等北美地区，并积极拓展印度、乌兹别克斯坦、阿尔巴尼亚等新兴市场。公司服务过英科再生、九牧、海尔、圣戈班等知名企业，以自主智能化技术赋能中国制造业高质量发展。
“此次海外智能产线的成功，印证了我们技术的可复制性。”该负责人称，未来，北玻将继续聚焦自动化创新，支持全球制造业转型升级。
记者：李谆谆
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编辑：沈莉娜
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